Э. Доминов , У. И. Теплова , Журнал «Сделай сам» - Строительство: консервация на зиму. Содержание и уход за курами... ("Сделай сам" №4∙2011)

композицией следующего общего состава:

• основа — силиконовый каучук (как правило, диметилполисилоксан с концевыми гидроксильными группами);

• усилитель (служащий для повышения прочностных показателей и обеспечения тиксотропных свойств — отсутствие стекаемости с вертикальных поверхностей);

• наполнитель (выполняющий ряд второстепенных функций);

• краситель (при необходимости):

• вулканизующий компонент (для превращения первоначальной пастообразной консистенции герметика в резиноподобный материал под действием влаги воздуха);

• промоторы адгезии (обеспечивающие прочный постоянный контакт герметика с поверхностью);

• силиконовый пластификатор (повышающий эластичные свойства герметика).

Исходя из того, что силиконовые герметики обязательно содержат вулканизующий компонент, они дополнительно подразделяются еще на два типа: кислые — во время вулканизации им присущ запах уксуса) и нейтральные (аминные, оксимные, амидные, спиртовые).

Герметики с определенным типом вулканизующего компонента имеют свои преимущества и недостатки. Так, «кисте» герметики, дешевле, чем «нейтральные», однако их ни в коем случае нельзя использовать при герметизации поверхностей и материалов, которые могут взаимодействовать с выделяющейся во время вулканизации герметика уксусной кислотой с образованием растворимых солей (цементсодержащие материалы, алюминий и другие). В этом отношении «нейтральные» герметики являются более универсальными, т. к. этого ограничения у них нет, но при этом они более дорогие.

Дополнительно, возвращаясь к вопросу об «универсальности», необходимо отметить еще одну особенность герметиков. Для того, чтобы они выполняли свои функции, вещества должны иметь хорошую адгезию (прилипаемость) к герметизируемым поверхностям. Однако, существует ряд материалов, в основном это пластики (поликарбонат, и, особенно поликарбонат с УФ-защитой, полиэтилен, полипропилен, тефлон, ПВХ) к которым адгезия подавляющего большинства герметиков недостаточна.

Из этой ситуации есть два выхода:

1. использование «профессиональных» (специализированных) марок герметиков, что является довольно дорогим делом;

2. использование «рядовых» герметиков в паре со специальными праймерами, которые создают промежуточный слой между «проблемной» поверхностью и герметиком, обеспечивая в конечном итоге прочную связь разнородных и первоначально несовместимых между собой материалов.

Отдельно необходимо остановиться и на специализированных герметиках не только по эксплуатационным свойствам, но и по области применения.

В частности, для клеящих и герметизационных работ в местах, которым присуща биологически агрессивная среда (туалетные и ванные комнаты, кухня, бассейны, душевые и т. п.), необходимы герметики с фунгицидными (противогрибковыми) добавками, которые препятствуют образованию на поверхности герметика плесневых образований. Однако такие герметики ни в коем случае нельзя применять для изделий и материалов, контактирующих с пищей.

Для ремонта и изготовления аквариумов существует отдельная группа герметиков, к которым предъявляют повышенные требования не только по стойкости к биологически агрессивным средам (содержимое любого аквариума), но и по безопасности для живых организмов с одновременной повышенной прочностью (не менее 25 кгс/см²) на разрыв.

Одним словом, рекомендуется осуществлять планирование покупки герметиков только после детального ознакомления с характеристиками предлагаемых марок и получения исчерпывающих рекомендаций по свойствам и областям применения. Все эти рекомендации потребитель имеет полное право потребовать у продавца. Крайне желательно чтобы это были не устные заверения, а информация, предоставленная непосредственным производителем.

К данной информации относятся:

• фирма-производитель и страна производства;

• система отверждения (тип герметика — «кислый» или «нейтральный»);

• рекомендуемые и допускаемые области применения;

• плотность г/см³;

• время отверждения до отлипа (мин.);

• полное отверждение (дни);

• твердость А по Шору;

• модуль (МПа) при растяжении 100 %;

• прочность на растяжении при разрыве (МПа);

• относительное удлинение при разрыве (%);

• аккомодация движению;

• допустимая температура нанесения (°С);

--">