Е. А. Банников - Сварка

деформации,
электронного, ионного, электромагнитного и других видов воздействия.
В зависимости от формы энергии, используемой для образования сварного соединения,
все виды сварки разделяют на три класса:
• К термическому классу (Т) относятся виды сварки, осуществляемой плавлением с
использованием тепловой энергии. Основными источниками теплоты являются сварочная
дуга, плазма, лучевые источники энергии (лазерное, электронное, фотонное излучение),
теплота, выделяемая при химических реакциях (газовая, термитная).
•
К механическому классу (М) относятся виды сварки, осуществляемые с
использованием механической энергии и давления (ультразвуковая, взрывом, трением).
• К термомеханическому классу (ТМ) относятся виды сварки с использованием
тепловой энергии и давления (диффузная сварка, контактная и др.).
Наибольший объем среди всего разнообразия видов сварки занимает дуговая сварка, в
частности ручная дуговая электросварка. Источником теплоты при этом является
электрическая дуга, которая горит между электродом и заготовкой.
Впервые мысль о возможности практического использования «электрических искр» для
плавления металлов высказал в 1753 г. академик Российской Академии наук Г. Р. Рихман,
исследовавший атмосферное электричество.
В 1802 г. профессор Санкт-Петербургской военно-хирургической академии Василий
Владимирович Петров открыл явление электрической дуги. Петров исследовал возможности
использования электричества для освещения. Им был собран «Вольтов столб» из 2 400 пар

медно-цинковых кружков, с проложенной между ними бумагой, смоченных раствором
нашатыря. Это была одна из самых мощных электрических батарей того времени.
В. В. Петров в своих трудах первым описал явление электрической дуги и показал
возможность использования теплоты, выделяемой дугой, для плавления металлов.
Этим открытием, одним из самых значительных в XIX веке, В. В. Петров положил
начало развитию новых технических знаний и науки, получивших дальнейшее практическое
применение в электродуговом освещении, электрическом нагреве, плавке и сварке металлов.
Однако в то время это открытие не нашло практического применения. Спустя почти 80
лет наш русский изобретатель Н. Н. Бенардос в 1892 г. начал разработку практического
применения электрической дуги для сварки металлов. Н. Н. Бенардос в 1885–1887 гг.
запатентовал свой способ сварки «Электрогефест», или «Способ соединения и разъединения
металлов непосредственным действием электрического тока», в 13 странах, в том числе и в
Америке, хотя американский ученый И. Томпсон в 1867 г. одним из первых в мире пытался
сварить два куска металла электросваркой.
В 1892 г. на электротехнической выставке, проходившей в Петербурге, Н. Н. Бенардос
представил описание своего изобретения: «Электропайка, электросварка, электроотливка,
электронаслоение, электросверление, электроразрезывание всех металлов». Он присоединял
один полюс динамо-машины к листу металла, а другой к угольному электроду. В пламя дуги
вводили металлический стержень.
Но Бенардос не догадался о том, что можно не вводить посторонний металл при
плавящемся электроде. Это сделал русский ученый Н. Г. Славянов. Его «Способ
электрической отливки металлов» увидел весь мир. На выставке в 1893 г. Славянов получил
золотую медаль «За дуговую электросварку». Он представил двенадцатигранную призму из
никеля, томпака, стали, чугуна, нейзильбера, бронзы обычной и колокольной, где все грани
были соединены сваркой. После этого Америка уже не сомневалась в возможностях сварки
цветных металлов по способу Н. Г. Славянова.
С именами Н. Г. Славянова и Н. Н. Бенардоса связано развитие металлургических основ
электрической дуговой сварки, контактной сварки, создание первого автоматического
регулятора длины дуги и первого сварочного генератора. Н. Г. Славяновым были
предложены флюсы для получения высококачественного металла сварных швов. В
Московском политехническом музее демонстрируется подлинный сварочный генератор Н.
Г. Славянова и образцы сварных соединений.
В начале 1930-х годов в связи с потребностью в более прогрессивных способах
соединения металлов стала развиваться сварочная техника. В 1929 г. советский инженеризобретатель Д. А. Дульчевский разработал способ автоматической дуговой сварки под
флюсом. Под руководством академика В. П. --">